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水泥生产线

水泥生产线

水泥生产线设备通过将石灰石、粘土、铁矿粉等混合物料进行破碎培烧后而形成的熟料,将原料通过破碎、均化、预热分解、煅烧、包装等一系列设备组成的生产专 业生产线。原料可以是如:石灰石、硅石、铁矿石、铜渣、砂岩经过专业的培烧成为熟后,再与矿渣、粉煤灰、工业电厂钢厂排放的废弃物、水渣、炉渣、石膏、熟 料等混合物料,混合搅拌后,就成了日常所见的水泥了。

【处理物料】:石灰石、硅石、铁矿石、铜渣、砂岩

【处理能力】:200t/h

【设备配置】:

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水泥生产线详情

水泥生产线设备通过将石灰石、粘土、铁矿粉等混合物料进行破碎培烧后而形成的熟料,将原料通过破碎、均化、预热分解、煅烧、包装等一系列设备组成的生产专 业生产线。原料可以是如:石灰石、硅石、铁矿石、铜渣、砂岩经过专业的培烧成为熟后,再与矿渣、粉煤灰、工业电厂钢厂排放的废弃物、水渣、炉渣、石膏、熟 料等混合物料,混合搅拌后,就成了日常所见的水泥了。

水泥生产加工生产线设备厂家价格图片展示

水泥熟料生产线设备的生产流程原理:
熟 料加工的原料由粘土、石灰、金属铁质物料组成生料,按照一定的比例进行混合配比,不同听物料成分所含量不同,所配制的比例也不同,由于有些原料不易适合用 于回转窑内,需要经过破碎机和筛分机进行破碎筛分加工,将适合的物料都加工成统一大小,在破碎和筛分的过程同时也起到了一定的搅拌作用,把筛分好的物料进 入球磨机中进行超细粉磨。
通过专业的选粉机把适合的细小微粉进入专业的预先分解的预热器进行加热,再经过专业的回转窑进行熟料的煅烧,由于培烧出的熟料温度十分高,经过专业的冷却设备,由于在高温培烧的时候会产生结块,所以在冷却机出来的同时,还需要再进入破碎机。
经过加工破碎后的熟料再配比上其它的原料,再进入专业的水泥磨中把水泥原料进行粉磨成0.04mm左右的时候,成品活性度最高,最后进入专业的包装机,包装成品后入库,还方便存储。

水泥生产加工现场展示

水泥生产加工生产线设备配套介绍:
其 中最主要的是熟料回转窑、原料磨、破碎机、预热器、冷却机等设备组成。其中将石灰、粘土等生料变成熟料占去了整个生产线的大部分设备,同时也是整个企业的 最重要的设备,各个设备之间的产量和型号的级配都比较合理,将所有的设备进行组合成一个整条生产线,通过专业的可液晶控制,所有设备的开关机都可以实现在 屏幕上进行开机和关机操作,每生产一吨至少比传统设备节省动力和成本30%以上,整个动力消耗,分别为,其中生料到成品熟料的动力占到了62%左右,粉磨 配料占到33%,其它设备占到5%左右,采用正确的工艺和结构,保证了成品物料的精确出料和成品,对降低整个工厂的能耗有着重大的意义。


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