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陶粒回转窑

陶粒回转窑

【产品规格】:φ2.5-φ6.0m

【生产能力】:180-10000t/d

【应用范围】:黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业

【产品导读】:陶粒砂回转窑内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业

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陶粒回转窑产品简介

  陶粒砂回转窑内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等特点,是理想的煅烧设备。

  陶粒砂回转窑结构组成

  陶粒砂回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。

  传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。

  陶粒砂回转窑特点

  1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等。

  2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。

  3、先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。

  4、采用国内外先进的液压挡轮装置。

  5、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。

  6、采用计量精度很高的计量柱塞泵。

  针对陶粒砂回转窑窑温存在的大时滞、非线性、时变等工艺特点,我公司采用了回转窑窑温模糊自适应PID-Smith复合控制策略,并根据回转窑热平衡分析结果及Smith预估器的特点,用继电辩识方法辩识出不同回转窑窑温下的温度控制模型,以离散的方式逼近系统实际模型的连续陶粒砂设备变化,终减少因模型不匹配陶粒砂生产线造成的预估补偿误差。

  陶粒砂回转窑技术参数:

产品规格(m)

窑体尺寸

产量(t/d)

转速(r/min)

电机功率(kw)

总重量(t)

备注

直径(m)

长度(m)

斜度(%)

φ2.5×40

2.5

40

3.5

180

0.44-2.44

55

149.61

带立筒预热器窑

φ2.5×50

2.5

50

3

200

0.62-1.86

55

187.37

----

φ2.5×54

2.5

54

3.5

204

0.48-1.45

55

196.29

----

φ2.7×42

2.7

42

3.5

320

0.10-1.52

55

198.5

----

φ2.8×44

2.8

44

3.5

400

0.437-2.18

55

201.58

窑外分解窑

φ3.0×45

3

45

3.5

500

0.5-2.47

75

210.94

---- 

φ3.0×48

3

48

3.5

700

0.6-3.48

100

237

窑外分解窑

φ3.0×60

3

60

3.5

300

0.3-2

100

310

铝矾土煅烧窑

φ3.2×50

3.2

50

4

1000

0.6-3

125

278

窑外分解窑

φ3.3×52

3.3

52

3.5

1300

0.266-2.66

125

283

预热分解窑

φ3.5×54

3.5

54

3.5

1500

0.55-3.4

220

363

预热分解窑

φ3.6×70

3.6

70

3.5

1800

0.25-1.25

125

419

余热发电窑

φ4.0×56

4

56

4

2300

0.41-4.07

315

456

预热分解窑

φ4.0×60

4

60

3.5

2500

0.396-3.96

315

510

预热分解窑

φ4.2×60

4.2

60

4

2750

0.4-3.98

375

633

预热分解窑

φ4.3×60

4.3

60

3.5

3200

0.396-3.96

375

583

预热分解窑

φ4.5×66

4.5

66

3.5

4000

0.41-4.1

560

710.4

预热分解窑

φ4.7×74

4.7

74

4

4500

0.35-4

630

849

预热分解窑

φ4.8×74

4.8

74

4

5000

0.396-3.96

630

899

预热分解窑

φ5.0×74

5

74

4

6000

0.35-4

710

944

预热分解窑

φ5.6×87

5.6

87

4

8000

Max4.23

800

1265

预热分解窑

φ6.0×95

6

95

4

10000

Max5

950×2

1659

预热分解窑



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